广泛应用于:电池、传感器、线圈、线束、连接器、PCBA等包封。
设备特点:
l 搭配双胶缸,可在一台设备上进行不同型号胶料的生产。
l 合模采用气缸,适合注胶面积较大、注胶量大产品的大批量生产。
l 注胶压力可通过面板压力调节阀。
l 操作台和熔胶系统采用分体布局,使用灵活。
l 多段控温,胶缸、胶管和胶枪均可独立控制。
l 定时加热、超温报警和自动停止加热功能。
l 工作保护采用双手操作按钮、光栅。
l 标准化、系统化模架设计,方便更换模具。
l 产品顶出装置。
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设备尺寸/ 重量 |
1190mm * 950mm * 2015mm / 666kg(机台) 46.85in *37.4in * 79.33in(机台) 375mm * 625mm * 1075mm(熔胶系统)*2 14.76in * 24.61in * 42.32in(熔胶系统)*2 |
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占地面积 |
1190mm * 950mm 46.85in * 37.41in |
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工作台面离地高度 |
860mm | 33.86in |
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包装尺寸 / 重量 |
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熔胶系统与数量 |
7升熔胶缸 * 2 (选配7L熔胶系统 * 2) |
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自动加料系统 |
选配 |
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注胶QUANG型号与角度 |
LPMS-G08 * 2 / 36.4° |
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注胶管编号与数量 |
1.6m * 4 |
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输入电压 |
单相200-240VAC / 50 或 60 Hz |
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温控分区 |
6 |
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温度范围 |
室温至 250°C / 485°F |
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功率 |
10 Kw |
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工作气压 |
0.5 MPa | 73 Psi |
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脱模力 |
250kg |
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合模方式 |
气缸 |
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合模力 |
2吨 |
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合模行程 |
150mm | 5.91in |
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控制系统 |
7 in”人机界面,PLC控制 |
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