生物质锅炉烟尘排放特点:燃生物质锅炉排放的烟尘,按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标,但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因,使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟,其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体,(也含有少量大颗粒的飞灰),这些物质颗粒小且多为增水性,七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器,但由于水膜除尘的技术制约,除尘效率有限,即使在水膜中再添加表面活性剂,其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设备,若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放;本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。

锅炉除尘器保护措施和使用要点有哪些
[一]、锅炉单机除尘器保护措施
1.当锅炉尾部出口烟温出现_过所选区用的布袋滤料允许使用温度时;
锅炉烟气突发异长高温(200℃)会烧坏滤袋,是袋式除尘防范的对象,也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在锅炉单机除尘器前的进口管道上,当喷雾不使用时,喷嘴依靠极少的新鲜空气进行自净化清扫,电脑控制。
2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时;
当“四管”爆破不严重时,烟气中水蒸气含量会有所增加,但短时间内不会影响锅炉单机除尘器清灰和滤袋寿命,所选滤料具有良好的耐水解性能,并做防油防水后处理,滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”严重时,将显著影响锅炉生产,应停炉检修。需要时也可启用喷粉系统或加快清灰频度等辅助手段。如果生产负荷紧张,不能停机,关键是要看漏水量是多少,要看是否达到烟气露 点,要看烟气温度和烟气湿度。“爆管”不严重时不足以对滤袋造成显著危害。当然的“爆管”严重时应停炉检修。
3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时;
在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为保护滤袋,在锅炉单机除尘器的进口烟道上应安装喷涂用的喷粉装置,预喷涂时粉末由喷粉装置进入,在风机开启后利用锅炉单机除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。锅炉单机除尘器灰斗的设计
[二]、锅炉脉冲除尘器的使用要点有哪些
锅炉脉冲除尘器采用上揭盖,改变维修条件——锅炉脉冲除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,锅炉脉冲除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。
正确选用过滤速度,确保锅炉脉冲除尘器的净化效率——锅炉布袋除尘器的过滤速度直接与锅炉脉冲除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前东润环保生产的锅炉脉冲除尘器,锅炉脉冲除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。采用压差法脉冲控制仪,提高膜片使用寿命——目前内各厂矿在使用锅炉脉冲除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。
锅炉脉冲除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。内锅炉脉冲除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在锅炉脉冲除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理 气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高锅炉脉冲除尘器的结构阻力,而使锅炉脉冲除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处理 气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响锅炉脉冲除尘器的净化效果。根据内目前实际应用中的经验,锅炉脉冲除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.bthdcc.com)主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、JBC振打扁布袋除尘器、PPW64-4气箱除尘器,型号众多,广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。

锅炉除尘器保护措施和使用要点有哪些[一]、锅炉单机除尘器保护措施
1.当锅炉尾部出口烟温出现_过所选区用的布袋滤料允许使用温度时;
锅炉烟气突发异长高温(200℃)会烧坏滤袋,是袋式除尘防范的对象,也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在锅炉单机除尘器前的进口管道上,当喷雾不使用时,喷嘴依靠极少的新鲜空气进行自净化清扫,电脑控制。
2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时;
当“四管”爆破不严重时,烟气中水蒸气含量会有所增加,但短时间内不会影响锅炉单机除尘器清灰和滤袋寿命,所选滤料具有良好的耐水解性能,并做防油防水后处理,滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”严重时,将显著影响锅炉生产,应停炉检修。需要时也可启用喷粉系统或加快清灰频度等辅助手段。如果生产负荷紧张,不能停机,关键是要看漏水量是多少,要看是否达到烟气露 点,要看烟气温度和烟气湿度。“爆管”不严重时不足以对滤袋造成显著危害。当然的“爆管”严重时应停炉检修。
3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时;
在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为保护滤袋,在锅炉单机除尘器的进口烟道上应安装喷涂用的喷粉装置,预喷涂时粉末由喷粉装置进入,在风机开启后利用锅炉单机除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。锅炉单机除尘器灰斗的设计
[二]、锅炉脉冲除尘器的使用要点有哪些
锅炉脉冲除尘器采用上揭盖,改变维修条件——锅炉脉冲除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,锅炉脉冲除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。
正确选用过滤速度,确保锅炉脉冲除尘器的净化效率——锅炉布袋除尘器的过滤速度直接与锅炉脉冲除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前东润环保生产的锅炉脉冲除尘器,锅炉脉冲除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。采用压差法脉冲控制仪,提高膜片使用寿命——目前内各厂矿在使用锅炉脉冲除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。
锅炉脉冲除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。内锅炉脉冲除尘器过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在锅炉脉冲除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理 气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高锅炉脉冲除尘器的结构阻力,而使锅炉脉冲除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处理 气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响锅炉脉冲除尘器的净化效果。根据内目前实际应用中的经验,锅炉脉冲除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。
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