CFG长螺旋钻机桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，长螺旋钻机即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
cfg桩钻机振动沉管灌注成桩法及如何养护
一、cfg桩钻机振动沉管灌注成桩法
利用振动沉管机配上适当的配重，结合顶部电动振动锤作用，将预制桩帽及钢管插入待处理地基下，通过挤压管周原状土体形成钻孔，再灌入混合料成桩，提高天然地基承载力的一种通过沉管灌注、振密混合料成桩的施工工艺。适用于粉土、砂性土、粘性土、素填土、淤泥质土、松散砂层，该cfg桩钻机工艺设备简单、适用性强、费用较低，但是该工艺振动噪声污染严重，临近桩施工时容易挤压已打桩体造成相邻桩缩径或断桩。
振动沉管灌注成桩施工工艺流程及质量控制要点。
平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、振动沉管、输送混合料、振动拔管、移机。
(1)平整场地：先对场地进行清表工作，若地基较差，可适当换填砂包土便于打桩设备进场。
(2)测量、放样并复测：根据施工图设计文件中的桩位图采用全站仪测量放样，由监理工程师共同复核桩位及水准点后方可施工，根据规范要求桩位偏差应小于或等于lo}。打桩顺序可以根据地质状况和桩间距离选择连续施打或间隔跳打两种方案。
(3)桩机就位：根据施工图涉及文件的设计桩长和沉管入土确定振动沉管机的机架高度及沉管长度，现场将桩机组装就位，加上配重、铺设枕木等确保机座平稳，并调整振动沉管的垂直度，垂直度偏差应控制在1%以内；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4d桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25d桩径。
(4)拌制混合料：根据设计配比配制混合料，混合料应充分搅拌须均匀，振动沉管灌注成桩法施工的坍落度宜控制在30~50mm，搅拌时间应大于2min。
(5)振动沉管：将预制好的桩头放在桩位上，启动设备将沉管对准桩头开始振动沉管，沉管过程中要保持桩机的稳定，实时观测沉管，严禁倾斜、错位。
(6)输送混合料：待沉管下沉至设定标高后停机，将场边搅拌机搅拌好的混合料通过料斗输送至振动管顶的进料口内，直到混合料面与进料口齐平。
(7)振动拔管：机械启动后，留振5~10s开始缓慢拔管，拔管速度应按均匀线性的速度控制，速度范围保持在1.2~1.5m/min，根据地质状况，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适量放缓。在拔管过程中，现场工人可通过敲打钢管确定管内混合料高度，并适当补充灌入混合料。
(8)移机：沉管拔出地面后，现场确认成桩桩顶标高是否达到设计高程后，做上标记封土养护，然后移机进行下一根桩的施工。
二、如何做好CFG长螺旋钻机的养护
1.CFG长螺旋钻机的液压缸里面涩滞
液压缸里面零配件的组装部位不善，零配件造成形变、破损或形位公役超出，因为行为水压过大，导致液压缸活塞杆转速跟路程方向的不同，发生改变呈现出载荷或匍匐状况，追其源头是由于零配件设备的品质差，外表层有划痕或煅烧造成的铁锈，导致水压扩大，而转速下滑。
2.液压缸的内径生产差
CFG长螺旋钻机的液压缸活塞杆和缸套、滑轨等都做相对速度，内径生产太低会提升破损，导致缸套的水平线垂直线性下滑，如此一来活塞杆在液压缸内作业的情况下，摩擦的水压会时大时小，造成载荷或匍匐状况，先将液压缸修磨一下，再按要求制作活塞杆，修磨活塞杆，装备指引套，来液压缸内径生产差的状况。
3.液压泵或液压缸进到气体
气体无论造成缩小或澎涨，都是会导致活塞杆的载荷或匍匐状况；打桩企业在CFG长螺旋钻机的液压泵设定的气水分离器，快采用全路程来回多次排气管，如此一来能够将进到液压泵或液压缸的气体尽快排出去。
4.密封材料品质的优劣
常见的密封材料关键有O型密封圈和U型密封环；O型密封圈在底压下采用时面压较高，信息摩擦阻力之差很大，会造成载荷或匍匐；U型密封环的面压随之水压的提升而扩大，密封的作用也会提升，但信息摩擦阻力之差增加，压力提升影响到橡胶的弹性，唇缘的接触水压扩大，密封环倾翻或唇缘伸长都是会导致载荷或匍匐的造成，采用支承环防止密封环倾翻。CFG长螺旋钻机的维修保养作业
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的履带钻机、36米长螺旋钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
cfg桩钻机振动沉管灌注成桩法及如何养护一、cfg桩钻机振动沉管灌注成桩法
利用振动沉管机配上适当的配重，结合顶部电动振动锤作用，将预制桩帽及钢管插入待处理地基下，通过挤压管周原状土体形成钻孔，再灌入混合料成桩，提高天然地基承载力的一种通过沉管灌注、振密混合料成桩的施工工艺。适用于粉土、砂性土、粘性土、素填土、淤泥质土、松散砂层，该cfg桩钻机工艺设备简单、适用性强、费用较低，但是该工艺振动噪声污染严重，临近桩施工时容易挤压已打桩体造成相邻桩缩径或断桩。
振动沉管灌注成桩施工工艺流程及质量控制要点。
平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、振动沉管、输送混合料、振动拔管、移机。
(1)平整场地：先对场地进行清表工作，若地基较差，可适当换填砂包土便于打桩设备进场。
(2)测量、放样并复测：根据施工图设计文件中的桩位图采用全站仪测量放样，由监理工程师共同复核桩位及水准点后方可施工，根据规范要求桩位偏差应小于或等于lo}。打桩顺序可以根据地质状况和桩间距离选择连续施打或间隔跳打两种方案。
(3)桩机就位：根据施工图涉及文件的设计桩长和沉管入土确定振动沉管机的机架高度及沉管长度，现场将桩机组装就位，加上配重、铺设枕木等确保机座平稳，并调整振动沉管的垂直度，垂直度偏差应控制在1%以内；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4d桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25d桩径。
(4)拌制混合料：根据设计配比配制混合料，混合料应充分搅拌须均匀，振动沉管灌注成桩法施工的坍落度宜控制在30~50mm，搅拌时间应大于2min。
(5)振动沉管：将预制好的桩头放在桩位上，启动设备将沉管对准桩头开始振动沉管，沉管过程中要保持桩机的稳定，实时观测沉管，严禁倾斜、错位。
(6)输送混合料：待沉管下沉至设定标高后停机，将场边搅拌机搅拌好的混合料通过料斗输送至振动管顶的进料口内，直到混合料面与进料口齐平。
(7)振动拔管：机械启动后，留振5~10s开始缓慢拔管，拔管速度应按均匀线性的速度控制，速度范围保持在1.2~1.5m/min，根据地质状况，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适量放缓。在拔管过程中，现场工人可通过敲打钢管确定管内混合料高度，并适当补充灌入混合料。
(8)移机：沉管拔出地面后，现场确认成桩桩顶标高是否达到设计高程后，做上标记封土养护，然后移机进行下一根桩的施工。
二、如何做好CFG长螺旋钻机的养护
1.CFG长螺旋钻机的液压缸里面涩滞
液压缸里面零配件的组装部位不善，零配件造成形变、破损或形位公役超出，因为行为水压过大，导致液压缸活塞杆转速跟路程方向的不同，发生改变呈现出载荷或匍匐状况，追其源头是由于零配件设备的品质差，外表层有划痕或煅烧造成的铁锈，导致水压扩大，而转速下滑。
2.液压缸的内径生产差
CFG长螺旋钻机的液压缸活塞杆和缸套、滑轨等都做相对速度，内径生产太低会提升破损，导致缸套的水平线垂直线性下滑，如此一来活塞杆在液压缸内作业的情况下，摩擦的水压会时大时小，造成载荷或匍匐状况，先将液压缸修磨一下，再按要求制作活塞杆，修磨活塞杆，装备指引套，来液压缸内径生产差的状况。
3.液压泵或液压缸进到气体
气体无论造成缩小或澎涨，都是会导致活塞杆的载荷或匍匐状况；打桩企业在CFG长螺旋钻机的液压泵设定的气水分离器，快采用全路程来回多次排气管，如此一来能够将进到液压泵或液压缸的气体尽快排出去。
4.密封材料品质的优劣
常见的密封材料关键有O型密封圈和U型密封环；O型密封圈在底压下采用时面压较高，信息摩擦阻力之差很大，会造成载荷或匍匐；U型密封环的面压随之水压的提升而扩大，密封的作用也会提升，但信息摩擦阻力之差增加，压力提升影响到橡胶的弹性，唇缘的接触水压扩大，密封环倾翻或唇缘伸长都是会导致载荷或匍匐的造成，采用支承环防止密封环倾翻。CFG长螺旋钻机的维修保养作业
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